Bendrosios nuostatos
CHUANGRONG PE vamzdžių skersmuo svyruoja nuo 20 mm iki 1600 mm, o klientai gali rinktis iš daugybės jungiamųjų detalių tipų ir stilių. PE vamzdžiai arba jungiamosios detalės sujungiamos tarpusavyje terminio sulydymo arba mechaninėmis jungiamosiomis detalėmis.
PE vamzdžius taip pat galima sujungti su kitų medžiagų vamzdžiais naudojant suspaudimo jungtis, flanšus arba kitus kvalifikuotus pagamintų pereinamųjų jungiamųjų detalių tipus.
Kiekvienas pasiūlymas turi tam tikrų privalumų ir apribojimų kiekvienai jungimo situacijai, su kuria gali susidurti vartotojas. Rekomenduojama susisiekti su įvairiais gamintojais, kad gautumėte patarimų dėl tinkamo pritaikymo ir galimų jungimo stilių, kaip aprašyta šiame dokumente.
Prijungimo būdai
Šiuo metu pramonėje naudojami keli įprastinių terminio suvirinimo jungčių tipai: užpakalinis, balninis ir lizdinis suvirinimas. Be to, elektrofuzijos (EF) jungtys galimos naudojant specialias EF jungtis ir balninius elementus.
Šiluminio sulydymo principas – dviejų paviršių įkaitinimas iki nustatytos temperatūros, o tada jų sulydymas naudojant pakankamą jėgą. Dėl šios jėgos išsilydžiusios medžiagos teka ir susimaišo, taip sulydydamos. Sulydžius pagal vamzdžių ir (arba) jungiamųjų detalių gamintojų procedūras, jungties plotas tampa toks pat tvirtas arba stipresnis už patį vamzdį tiek tempimo, tiek slėgio atžvilgiu, o tinkamai sulydytos jungtys yra visiškai nepralaidžios vandeniui. Kai tik jungtis atvėsta iki artimos aplinkos temperatūros, ji yra paruošta naudoti. Tolesniuose šio skyriaus poskyriuose pateikiamos bendros kiekvieno iš šių sujungimo būdų procedūrinės gairės.
Užpakalinės sintezės žingsniai
1. Vamzdžiai turi būti sumontuoti suvirinimo aparate, o galai nuvalyti nenusėdančiu alkoholiu, kad būtų pašalinti visi nešvarumai, dulkės, drėgmė ir riebalų plėvelės maždaug 70 mm atstumu nuo kiekvieno vamzdžio galo, tiek vidiniame, tiek išoriniame skersmens paviršiuje.
2. Vamzdžių galai nupjaunami besisukančiu pjaustytuvu, kad būtų pašalinti visi šiurkštūs galai ir oksidacijos sluoksniai. Nupjaunami galai turi būti kvadratiniai ir lygiagretūs.
3. PE vamzdžių galai kaitinami juos slėgiu (P1) prijungiant prie šildymo plokštės. Šildymo plokštės turi būti švarios ir neužterštos, o jų paviršiaus temperatūra turi būti palaikoma tam tikrame diapazone (210±5 ℃C PE80 vamzdžiams, 225±5 C PE100 vamzdžiams). Prijungimas palaikomas tol, kol vamzdžių galai įkaista tolygiai, o tada prijungimo slėgis sumažinamas iki mažesnės vertės P2 (P2=Pd). Tada prijungimas palaikomas tol, kol baigiasi „šilumos sugėrimo etapas“.
Butfusion
Užpakalinis suvirinimas yra plačiausiai naudojamas PE vamzdžių ir vamzdžių sujungimo su PE jungiamosiomis detalėmis metodas, kuris atliekamas termiškai sulydant vamzdžių užpakalinius galus, kaip parodyta paveiksle. Šis metodas leidžia sukurti nuolatinį, ekonomišką ir srautą tausojantį sujungimą. Aukštos kokybės užpakalinius suvirinimo sujungimus gamina apmokyti ir geros būklės operatoriai.
Užpakalinis suvirinimas paprastai naudojamas PE vamzdžiams, kurių matmenys yra nuo 63 mm iki 1600 mm, sujungti vamzdžius, jungiamąsias detales ir antgalius. Užpakalinis suvirinimas užtikrina homogeninę jungtį, pasižyminčią tomis pačiomis savybėmis kaip ir vamzdžių bei jungiamųjų detalių medžiagos, ir gebėjimą atlaikyti išilgines apkrovas.
4. Tada įkaitinti vamzdžių galai įtraukiami, o kaitinimo plokštė kuo greičiau nuimama (t3: nėra kontaktinio slėgio).
5. Įkaitinti PE vamzdžių galai sujungiami ir tolygiai spaudžiami iki suvirinimo slėgio vertės (P4 = P1). Šis slėgis palaikomas tam tikrą laiką, kad vyktų suvirinimo procesas, o lydyta jungtis atvėstų iki aplinkos temperatūros ir taip pasiektų visą jungties stiprumą (t4 + t5). Šio aušinimo laikotarpiu jungtys turi likti nepažeistos ir suspaustos. Jokiomis aplinkybėmis jungčių negalima purkšti šaltu vandeniu. Laiko, temperatūros ir slėgio deriniai, kuriuos reikia taikyti, priklauso nuo PE medžiagos rūšies, vamzdžių skersmens ir sienelių storio bei naudojamo lydymo aparato markės ir modelio. CHUANGRONG inžinieriai gali pateikti rekomendacijas atskiruose skaitikliuose, kurie išvardyti šiomis formomis:
| SDR | DYDIS | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (-ų) | (-ų) | (-ų) | (MPa) | (min.) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13,6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14,7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3,0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* yra suvirinimo siūlės aukštis suvirinimo jungtyje.
Galutinės suvirinimo siūlės turi būti visiškai užvalkaluotos, be įdubimų ir tuštumų, tinkamo dydžio ir be spalvos pakitimų. Teisingai atlikus suvirinimo siūlę, minimalus ilgalaikis stiprumas turėtų būti 90 % pagrindinio PE vamzdžio stiprumo.
Suvirinimo jungties parametrai turi atitiktipaveiksle nurodytiems reikalavimams:
B = 0,35∼0,45en
H=0,2∼0,25en
h=0,1∼0,2en
Pastaba: Toliau pateikti suliejimo rezultatai turėtų bevengiama:
Per didelis suvirinimas: suvirinimo žiedai per platūs.
Netinkamas sujungimas užpakalinėmis dalimis: du vamzdžiai nėra sulygiuoti.
Sausas suvirinimas: suvirinimo žiedai yra per siauri, dažniausiai dėl žemos temperatūros arba slėgio trūkumo.
Nepilnas susisukimas: suvirinimo temperatūra per žema.
Lizdo sintezė
PE vamzdžiams ir jungiamosioms detalėms, kurių skersmuo gana mažas (nuo 20 mm iki 63 mm), movinis suvirinimas yra patogus metodas. Šis metodas susideda iš to, kad vienu metu kaitinamas tiek išorinis vamzdžio galo paviršius, tiek vidinis movinės jungties paviršius, kol medžiaga pasiekia reikiamą lydymosi temperatūrą, patikrinamas lydymosi vaizdas, vamzdžio galas įkišamas į movą ir laikomas vietoje, kol jungtis atvės. Žemiau pateiktame paveikslėlyje pavaizduota netipinė movinė suvirinimo jungtis.
Šildytuvo elementai padengti PTFE danga, todėl juos visada reikia laikyti švarius ir neužterštus. Šildytuvo įrankius reikia nustatyti ir sukalibruoti taip, kad būtų palaikoma stabili paviršiaus temperatūra nuo 240 °C iki 260 °C, priklausomai nuo vamzdžio skersmens. Visi jungimai turi būti atliekami po uždengta danga, kad jungtys nebūtų užterštos dulkėmis, nešvarumais ar drėgme.
Lizdo suliejimo procedūra
1. Nupjaukite vamzdžius, švaria šluoste ir ne nuosėdų sukeliančiu alkoholiu nuvalykite atvamzdžio dalį per visą movos gylį. Pažymėkite movos ilgį. Išvalykite movos dalies vidų.
2. Nugramdykite vamzdžio atvamzdžio išorę, kad pašalintumėte išorinį sluoksnį nuo vamzdžio. Negramdykite movų vidaus.
3. Patikrinkite kaitinimo elementų temperatūrą ir įsitikinkite, kad kaitinimo paviršiai yra švarūs.
4. Užmaukite čiaupo ir lizdo dalis ant kaitinimo elementų iki galo ir leiskite įkaisti reikiamą laiką.
5. Nuimkite kaitinimo elementų nuo jungiamojo atvamzdžio ir lizdo dalis ir tolygiai suspauskite jas per visą sujungimo ilgį, nedeformuodami jungčių. Užspauskite jungtis ir laikykite, kol jos visiškai atvės. Tada suvirinimo siūlė turėtų tolygiai matytis aplink visą lizdo galo perimetrą.
Parametrai lizdo suliejimas
| dn, mm | Lizdo gylis, mm | Lydymosi temperatūra, C | Šildymo laikas, S | Susiliejimo laikas, S | Aušinimo laikas, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32,5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Pastaba: Lizdinis suvirinimas nerekomenduojamas vamzdžiams, kurių skersmuo SDR17 ir mažesnis.
Mechaniniai jungtys
Kaip ir terminio sujungimo metoduose, yra daug mechaninių jungčių stilių ir metodų, tokių kaip: flanšo jungtis, PE-plieno pereinamoji dalis...
Elektrofuzija
Įprasto terminio sujungimo metu vamzdžio ir jungiamosios detalės paviršiams šildyti naudojamas kaitinimo įrankis. Elektros suvirinimo jungtis kaitinama viduje – arba laidininku jungties sąsajoje, arba, kaip viename iš konstrukcijų, laidžiu polimeru. Šiluma susidaro, kai į laidžiąją jungiamosios detalės medžiagą tiekiama elektros srovė. 8.2.3.A paveiksle pavaizduota tipinė elektrosuvirinimo jungtis. PE vamzdžių jungtys, atliekamos naudojant elektrosuvirinimo procesą, reikalauja elektrosuvirinimo jungčių. Pagrindinis skirtumas tarp įprastinio terminio suvirinimo ir elektrosuvirinimo yra šilumos taikymo būdas.
Elektrofuzijos procedūra
1. Nupjaukite vamzdžius stačiu kampu ir pažymėkite jų ilgį, lygų lizdo gyliui.
2. Nugramdykite pažymėtą vamzdžio atšakos dalį, kad pašalintumėte visus oksiduotus PE sluoksnius iki maždaug 0,3 mm gylio. PE sluoksnius pašalinkite rankiniu arba besisukančiu grandikliu. Nenaudokite švitrinio popieriaus. Elektroforezės jungiamąsias detales palikite sandariame plastikiniame maišelyje, kol jų neprireiks surinkimui. Negrandykite jungties vidaus, nuvalykite ją patvirtintu valikliu, kad pašalintumėte visas dulkes, nešvarumus ir drėgmę.
3. Įkiškite vamzdį į jungtį iki žymių. Įsitikinkite, kad vamzdžiai yra suapvalinti, o naudojant susuktus PE vamzdžius, ovalumui pašalinti gali prireikti apvalinimo spaustukų. Užveržkite jungties mazgą.
4. Prijunkite elektros grandinę ir vadovaukitės konkretaus maitinimo valdymo dėžutės instrukcijomis. Nekeiskite standartinių suvirinimo sąlygų, skirtų konkrečiam jungties dydžiui ir tipui.
5. Palikite jungtį spaustuvų mazge, kol ji visiškai atvės.
Balno susiliejimas
Įprastas balninio sujungimo su vamzdžio šonu būdas, pavaizduotas 8.2.4 paveiksle, susideda iš to, kad išorinis vamzdžio paviršius ir atitinkamas „balninio“ tipo jungties paviršius vienu metu kaitinami įgaubtais ir išgaubtais kaitinimo įrankiais, kol abu paviršiai pasiekia tinkamą lydymosi temperatūrą. Tai galima atlikti naudojant šiam tikslui sukurtą balninio sulydymo mašiną.
Yra aštuoni pagrindiniai nuoseklūs žingsniai, kurie paprastai naudojami balninio suliejimo jungčiai sukurti:
1. Nuvalykite vamzdžio paviršiaus plotą, kuriame bus balninė jungtis
2. Įdiekite tinkamo dydžio šildytuvo balnelio adapterius
3. Sumontuokite balninio suvirinimo aparatą ant vamzdžio
4. Paruoškite vamzdžio ir jungiamosios detalės paviršius pagal rekomenduojamas procedūras.
5. Sulygiuokite dalis
6. Įkaitinkite vamzdį ir balninę jungtį
7. Suspauskite ir laikykite dalis kartu
8. Atvėsinkite jungtį ir išimkite suvirinimo aparatą.
ČUANGRONGASyra 2005 m. įkurta pramonės ir prekybos integruota bendrovė, kurios pagrindinė veikla yra HDPE vamzdžių, jungiamųjų detalių ir vožtuvų, PPR vamzdžių, jungiamųjų detalių ir vožtuvų, PP suspaudimo jungiamųjų detalių ir vožtuvų gamyba bei plastikinių vamzdžių suvirinimo aparatų, vamzdžių įrankių, vamzdžių remonto spaustukų ir kt. pardavimas. Jei reikia daugiau informacijos, susisiekite su mumis telefonu +86-28-84319855.chuangrong@cdchuangrong.comwww.cdchuangrong.com
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 8 d.
